English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик ในการดำเนินการผลิตจริง หน้าจอสั่นจะไม่สามารถเข้าถึงความสามารถในการประมวลผลที่ตั้งไว้เสมอ ฉันควรทำอย่างไรถ้าประสิทธิภาพต่ำ? เนื่องจากเป็นอุปกรณ์สำคัญในอุตสาหกรรมการคัดกรอง ผลการคัดกรองของหน้าจอสั่นไม่เพียงแต่มีความสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังมีผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพของการดำเนินการครั้งต่อไปอีกด้วย ต่อไปนี้คือมาตรการและเทคนิคบางประการในการปรับปรุงประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของหน้าจอสั่น

01 เลือกประเภทหน้าจอสั่นที่เหมาะสม
แม้ว่าผลการคัดกรองส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุที่ผ่านการคัดกรอง แต่สามารถใช้อุปกรณ์คัดกรองประเภทต่างๆ เพื่อให้ได้ผลการคัดกรองที่แตกต่างกันสำหรับวัสดุชนิดเดียวกัน ตัวอย่างเช่น:
ประสิทธิภาพการคัดกรองของหน้าจอคงที่ต่ำ
ประสิทธิภาพการคัดกรองของหน้าจอแบบเคลื่อนไหวนั้นสัมพันธ์กับรูปแบบการเคลื่อนไหวของพื้นผิวหน้าจอ อนุภาคจะถูกเขย่าบนพื้นผิวหน้าจอใกล้กับทิศทางที่ตั้งฉากกับรูหน้าจอ ยิ่งความถี่การสั่นสะเทือนสูงเท่าไร ผลการคัดกรองก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
บนพื้นผิวหน้าจอของหน้าจอสั่น อนุภาคส่วนใหญ่จะเลื่อนไปตามพื้นผิวหน้าจอ เนื่องจากความถี่ในการเขย่าของหน้าจอสั่นนั้นต่ำกว่าความถี่ของหน้าจอสั่น ผลการคัดกรองของหน้าจอสั่นจึงไม่ดี
ประสิทธิภาพการคัดกรองของหน้าจอทรงกระบอกต่ำเนื่องจากพื้นผิวหน้าจอถูกบล็อกได้ง่าย
นอกจากนี้ ควรเลือกหน้าจอสั่นประเภทต่างๆ เพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน เช่น:
โดยทั่วไปจะใช้หน้าจอสั่นแบบวงกลมสำหรับการคัดกรองเบื้องต้นและการตรวจสอบวัสดุ
หน้าจอความน่าจะเป็น หน้าจอความหนาเท่ากัน และหน้าจอสั่นขนาดใหญ่ใช้สำหรับคัดเกรดวัสดุบด
หน้าจอสั่นเชิงเส้นใช้สำหรับการแยกน้ำและการแยกตัวกลางของวัสดุ
ความน่าจะเป็นที่ตะแกรงที่มีความหนาเท่ากันจะดีกว่าสำหรับการกำจัดทรายและการกำจัดโคลนของวัสดุ
ในการผลิตจริง จำเป็นต้องเลือกตะแกรงที่ไม่ใช่โลหะที่มีขนาดรูตะแกรงที่ใหญ่ขึ้น พื้นที่คัดกรองที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น และอัตราการเปิดตะแกรงที่สูงขึ้นให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ตามเงื่อนไขเฉพาะ ในขณะเดียวกันก็ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ และเลือกรูปร่างของรูตะแกรงที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงความสามารถในการคัดกรองและประสิทธิภาพการทำงานของอนุภาควัสดุ
02 การเลือกมอเตอร์สั่นที่เหมาะสมและการปรับแรงกระตุ้น
การเลือกมอเตอร์สั่นที่เหมาะสมเป็นหนึ่งในลิงค์สำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของหน้าจอสั่น และขนาดของแรงกระตุ้นเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของหน้าจอสั่น
(1) การเลือกมอเตอร์สั่นสะเทือน
ในฐานะที่เป็นแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือนของหน้าจอสั่น มอเตอร์สั่นสะเทือนควรมีข้อดีของการออกแบบที่เหมาะสม โครงสร้างที่เรียบง่าย ความกะทัดรัด ประสิทธิภาพการกระตุ้นสูง การประหยัดพลังงาน รวมถึงการติดตั้งและการดีบักที่ง่ายดาย การเลือกมอเตอร์สั่นสะเทือนประกอบด้วยพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความถี่ในการทำงาน แรงกระตุ้นสูงสุด และกำลัง ขั้นแรกควรเลือกความถี่ในการทำงานและแรงกระตุ้น ความเร็วของมอเตอร์สั่นสะเทือนควรใกล้เคียงกับความถี่ในการทำงาน แรงกระตุ้นสูงสุดจะต้องอยู่ในช่วงของแรงกระตุ้นสังเคราะห์ของมอเตอร์ที่เลือก จากนั้นควรเลือกกำลังของมอเตอร์สั่นสะเทือนตามความถี่ในการทำงานและแรงกระตุ้นสูงสุด
(2) การปรับแรงกระตุ้น
ประสิทธิภาพของหน้าจอสั่นนั้นสัมพันธ์กับแรงกระตุ้นแบบเอกซ์โปเนนเชียล แรงกระตุ้นที่เพิ่มขึ้นทำให้ผลผลิตเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ในขณะที่อัตราการอุดตันลดลงอย่างรวดเร็วเมื่อแรงกระตุ้นเพิ่มขึ้น แรงกระตุ้นยังมีอิทธิพลบางอย่างต่ออัตราการส่งผ่านและอัตราการบดขยี้ของตะแกรง กฎการเปลี่ยนแปลงเป็นรูปคลื่น: เมื่อแรงกระตุ้นน้อยเกินไป อัตราการส่งผ่านและอัตราการบดขยี้ไม่ดี เมื่อแรงกระตุ้นมีขนาดใหญ่เกินไป แรงเสียดทานของบล็อกเยื้องศูนย์ที่ปลายทั้งสองของเพลามอเตอร์สั่นสะเทือนจะเพิ่มขึ้น ภายใต้การหมุนด้วยความเร็วสูง จะทำให้มอเตอร์เสียหายได้ง่ายและลดอายุการใช้งานของมอเตอร์ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญมากที่จะต้องปรับขนาดแรงกระตุ้นอย่างสมเหตุสมผล แรงที่น่าตื่นเต้นของมอเตอร์สั่นสะเทือนคือแรงเฉื่อยจากแรงเหวี่ยงที่เกิดจากบล็อกประหลาดที่หมุนด้วยความเร็วสูง โดยการเปลี่ยนความเยื้องศูนย์และแอมพลิจูดของแรงที่น่าตื่นเต้น สามารถปรับแรงที่น่าตื่นเต้นได้
03 ปรับปรุงโหมดการเคลื่อนไหวของพื้นผิวหน้าจอ
โหมดการเคลื่อนไหวของพื้นผิวหน้าจอมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการทำงานของหน้าจอสั่น โหมดการเคลื่อนไหวในอุดมคติของพื้นผิวหน้าจอควรเป็น:
1) แอมพลิจูดแนวตั้งของปลายป้อนพื้นผิวตะแกรงควรมากกว่าแอมพลิจูดแนวตั้งของปลายปล่อย
เนื่องจากแอมพลิจูดแนวตั้งที่ใหญ่กว่าที่ปลายป้อนสามารถแบ่งชั้นวัสดุที่หนาขึ้นที่ปลายนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในเวลาเดียวกัน ด้วยความช่วยเหลือของมุมเอียง วัสดุส่วนเกินที่ปลายนี้สามารถแพร่กระจายไปยังตรงกลางของพื้นผิวหน้าจอได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้วัสดุที่มีเม็ดละเอียดสามารถแบ่งชั้นในชั้นวัสดุที่ค่อนข้างบาง เพิ่มพื้นที่การใช้งานจริงของพื้นผิวหน้าจอ เมื่อวัสดุถึงจุดสิ้นสุดการปล่อย วัสดุจะถูกแบ่งชั้น ในขณะนี้ จำเป็นต้องใช้แอมพลิจูดแนวตั้งที่เล็กกว่าเท่านั้นเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่มีเนื้อละเอียดมีสภาวะการคัดกรองที่ดี แอมพลิจูดแนวตั้งที่ใหญ่เกินไปจะรบกวนสภาพแวดล้อมในการคัดกรองวัสดุที่มีเนื้อละเอียด
2) ตามความยาวของพื้นผิวตะแกรง โดยเริ่มจากปลายป้อน ความเร็วในการเคลื่อนที่ของวัสดุควรอยู่ในสถานะลดลง
เนื่องจากความเร็วในการเคลื่อนที่ของวัสดุลดลง แต่ชั้นวัสดุจะรักษาความหนาไว้บนพื้นผิวหน้าจอทั้งหมด เพื่อให้วัสดุที่มีเนื้อละเอียดถูกคัดกรองเป็นชั้นๆ บนช่วงพื้นผิวหน้าจอที่ค่อนข้างยาวขึ้น ซึ่งจะทำให้พื้นที่การใช้งานจริงของหน้าจอเพิ่มขึ้น ในขณะเดียวกัน ปริมาณการเจาะหน้าจอตามความยาวของหน้าจอมีแนวโน้มที่จะสม่ำเสมอ ทำให้ศักยภาพในการเจาะหน้าจอของพื้นผิวหน้าจอเต็มประสิทธิภาพ หน้าจอที่มีความหนาเท่ากันและหน้าจอสั่นความถี่คู่ที่พัฒนาขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาได้เอาชนะข้อบกพร่องของหน้าจอสั่นธรรมดาด้วยแอมพลิจูดคงที่ของพื้นผิวหน้าจอทั้งหมดและความสามารถในการคัดกรองหน่วยต่ำ เพื่อให้ปลายฟีดมีแอมพลิจูดที่ใหญ่กว่าและปลายจำหน่ายมีแอมพลิจูดเท่ากับหน้าจอสั่นทั่วไป จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน
04 ใช้หน้าจอที่ไม่ใช่โลหะ
หน้าจอที่ไม่ใช่โลหะมีข้อดีดังต่อไปนี้:
1) ปรับปรุงประสิทธิภาพการคัดกรอง สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการคัดกรองของหน้าจอโลหะได้ประมาณ 20%
2) ความต้านทานการสึกหรอที่ดีและอายุการใช้งานยาวนาน อายุการใช้งานเฉลี่ยมากกว่า 25 เท่าของหน้าจอโลหะ
3) ลดเวลาในการติดตั้งและปรับปรุงอัตราการทำงานของอุปกรณ์ เนื่องจากอายุการใช้งานของหน้าจอที่ไม่ใช่โลหะจะขยายออกไปอย่างมาก จำนวนการเปลี่ยนพื้นผิวหน้าจอจึงลดลง และโดยทั่วไปอัตราการทำงานของอุปกรณ์จะสูงกว่าหน้าจอโลหะถึง 15%
4) ลดเสียงรบกวนและปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน
นอกจากจะสะท้อนกับกล่องหน้าจอแล้ว หน้าจอโลหะยังสร้างการสั่นสะเทือนบางส่วนระหว่างการทำงานอีกด้วย ปรากฏการณ์นี้จะเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้นหลังการสึกหรอ นอกจากนี้ การชนกันอย่างแข็งขันของวัสดุบนพื้นผิวกล่องและการสั่นของชิ้นส่วนอื่นๆ ยังทำให้เกิดเสียงรบกวนที่สูงขึ้นอีกด้วย แผ่นหน้าจอทั้งหมดของหน้าจอวัสดุที่ไม่ใช่โลหะเป็นแบบทั้งหมดซึ่งมีเอฟเฟกต์บัฟเฟอร์บางอย่างและสามารถลดเสียงรบกวนได้ประมาณ 20dB (A)
05 ใช้วิธีการป้อนหลายช่อง
โดยทั่วไปหน้าจอสั่นจะใช้การป้อนแบบทางเดียว หลังจากที่วัสดุถูกส่งไปยังพื้นผิวตะแกรง วัสดุส่วนใหญ่ที่มีขนาดเล็กกว่าขนาดอนุภาคสำหรับการแยกจะผ่านรูตะแกรงที่ปลายป้อนอย่างรวดเร็วและกลายเป็นผลิตภัณฑ์ใต้ตะแกรง พื้นผิวหน้าจอ 1/3 ~ 1/2 จากปลายจำหน่าย นอกเหนือจากบทบาทการคัดกรองอย่างต่อเนื่องแล้ว ส่วนใหญ่มีบทบาทในการขนส่ง ดังนั้นอัตราการใช้พื้นผิวหน้าจอจึงไม่สูง หากใช้การป้อนแบบหลายช่องสัญญาณ จะเทียบเท่ากับการเพิ่มความกว้างของพื้นผิวหน้าจอและลดความหนาของชั้นวัสดุที่จ่ายให้กับพื้นผิวหน้าจอ ซึ่งเอื้อต่อให้วัสดุที่มีเม็ดละเอียดสัมผัสกับพื้นผิวหน้าจออย่างรวดเร็วผ่านรูหน้าจอ ในเวลาเดียวกัน พื้นผิวหน้าจอจะถูกใช้อย่างเต็มที่ ช่วยลดระยะทางในการขนส่งอนุภาคหยาบโดยไม่จำเป็น ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการคัดกรอง
06 เสริมสร้างการจัดการการดำเนินงาน
การใช้งานและการบำรุงรักษายังส่งผลต่อประสิทธิภาพของหน้าจอสั่นด้วย เพื่อให้ตะแกรงสั่นทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ จะต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังตามขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัด เช่น การป้อนอย่างสม่ำเสมอ ต่อเนื่อง และในปริมาณที่พอเหมาะ เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุมีการกระจายเท่าๆ กันตลอดความกว้างของพื้นผิวตะแกรง เพื่ออำนวยความสะดวกในการคัดกรองอนุภาคละเอียด และได้รับความสามารถในการประมวลผลที่สูงขึ้นและประสิทธิภาพในการคัดกรอง
นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องเสริมสร้างการบำรุงรักษาและการดูแลเครื่องสกรีน เช่น การทำความสะอาดพื้นผิวหน้าจออย่างทันท่วงที การซ่อมแซมและเปลี่ยนพื้นผิวหน้าจอที่เสียหายเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพดี ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตวิศวกรรมกระบวนการคัดกรองมีความเสถียรและสูง